Tabung Boiler Customized Monel K500 Seamless Untuk Boiler Dan Penukar Panas
Besi
Besiuntuk mengklasifikasikan berbagai baja dengan komposisi mereka dan sifat fisik telah dikembangkan oleh sejumlah organisasi standar
Ni 63.0 Cu 29.5 Al 2.7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0.010
High Performance Alloys menyimpan dan memproduksi MONEL K500 dalam kelas ini dalam bentuk berikut: Bar, bar persegi, pengikat.Minta penawarandi kelas ini.
MONEL K500 adalah paduan Nikel-Tembaga yang tahan lama yang menggabungkan ketahanan korosi paduan 400 dengan kelelahan korosi kekuatan tinggi dan ketahanan erosi.
MONEL K500 adalah paduan nikel-tembaga, precipitation hardenable melalui penambahan aluminium dan titanium.MONEL K500 mempertahankan karakteristik tahan korosi yang sangat baik dari 400 dan telah meningkatkan kekuatan dan kekerasan setelah pengerasan curah hujan dibandingkan dengan 400Alloy K500 memiliki kekuatan hasil sekitar tiga (3) kali dan kekuatan tarik dua kali lipat jika dibandingkan dengan 400.MONEL K500 dapat diperkuat lebih lanjut dengan kerja dingin sebelum pengeras hujan.
- Sifat mekanik yang sangat baik dari suhu di bawah nol hingga sekitar 480C.
- Ketahanan korosi dalam berbagai lingkungan laut dan kimia, mulai dari air murni hingga asam mineral, garam, dan alkali yang tidak mengoksidasi.
Aplikasi khas untuk MONEL K500 yang memanfaatkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi adalah poros pompa, impeller, poros baling-baling,komponen katup untuk kapal dan menara pengeboran lepas pantai, baut, kerah pengeboran sumur minyak dan komponen instrumen untuk produksi minyak dan gas.Hal ini sangat cocok untuk pompa sentrifugal di industri kelautan karena kekuatan tinggi dan tingkat korosi rendah di air laut kecepatan tinggi.
MONEL K500 adalah non-magnetik. MONEL K500 harus dipanaskan saat dilas dan pengelasan kemudian mengurangi tekanan sebelum penuaan.
Propeller dan sumbu pompa.
Pompa dan katup yang digunakan dalam pembuatan perchlorethylene, plastik berklorinasi.
High Performance Alloys, Inc. saham Alloy K500 dalam berbagai ukuran termasuk 3/8 "-2-1/2" diameter dingin ditarik, annealed dan berumur, dan 2-3/4 "-10" diameter panas selesai dan berumur.Bahan dapat disediakan dalam panjang acak, dipotong sesuai pesanan atau diolah sesuai spesifikasi Anda. mesin termasuk pengeboran, memutar, mengetuk, threading, bentuk CNC, flanges dan banyak lagi.
Persyaratan Kimia
|
|
|
Tidak
|
Mn
|
Ya.
|
Fe
|
Al
|
S
|
C
|
|
Maksimal
|
|
1.50
|
0.50
|
2.00
|
3.15
|
0.010
|
0.18
|
|
Min
|
63.00
|
|
|
|
2.30
|
|
|
Persyaratan Properti Mekanis
|
|
|
Kekuatan Tarikan Utama
|
Kekuatan Hasil (0,2% OS)
|
Berjalan panjang.
|
Kekerasan
Rockwell C, menit.
|
KekerasanBrinell 3000 kg, min.
|
Diproses dingin/SR
Lebih dari 1" (25,4mm) sampai 3" |
| Min |
140 KSi |
100 KSi |
17.0 |
29 |
280 |
| Maksimal |
|
|
|
|
|
| Min |
965 MPa |
690 MPa |
|
|
|
| Maksimal |
|
|
|
|
|
| Diperbuat Panas/Melahirkan |
| Min |
140 KSi |
100 KSi |
20.0 |
27 |
265 |
| Maksimal |
|
|
|
|
|
| Min |
965 MPa |
690 MPa |
|
|
|
| Maksimal |
|
|
|
|
|
Spesifikasi
|
Bentuk
|
Standar
|
|
Jenis logam
|
UNS N05500
|
|
Bar
|
ASTM B865 QQ-N-286
|
|
Kawat
|
AMS4676
|
|
Lembar
|
ASTM B865 QQ-N-286
|
|
Piring
|
ASTM B865 QQ-N-286
|
|
Pasang
|
|
|
Mempertukarkan
|
QQ-N-286 Din 17754
|
|
Kawat las
|
FM 60 ERNiCu-7
|
| Elektrode Las |
FM 190 ENiCu-7 Din 17753 |
|
Din
|
2.4375
|
Paduan nikel dan kobalt yang tahan korosi, suhu dan keausan, seperti MONEL K500, diklasifikasikan sebagai sederhana hingga sulit saat diproses, namun,harus ditekankan bahwa paduan ini dapat diolah dengan menggunakan metode produksi konvensional pada tingkat yang memuaskanSelama pemesinan paduan ini bekerja keras dengan cepat, menghasilkan panas yang tinggi selama pemotongan,pengelasan ke permukaan alat pemotong dan menawarkan ketahanan tinggi terhadap penghapusan logam karena kekuatan geser yang tinggiBerikut adalah poin-poin utama yang harus dipertimbangkan selama operasi mesin:
Kapasitas- Mesin harus kaku dan overpowered sebanyak mungkin.
RIGIDITAS - Bagian kerja dan alat harus tetap kaku.
KEKARAN TOOL- Pastikan alat selalu tajam. Berubah ke alat yang diasah pada interval yang teratur daripada karena kebutuhan.
TOOLS- Gunakan alat sudut rake positif untuk sebagian besar operasi mesin. alat sudut rake negatif dapat dipertimbangkan untuk pemotongan intermiten dan penghapusan bahan berat.Alat dengan ujung karbida disarankan untuk sebagian besar aplikasiAlat kecepatan tinggi dapat digunakan, dengan tingkat produksi yang lebih rendah, dan sering direkomendasikan untuk pemotongan intermiten.
Potongan Positif- Gunakan berat, konstan, feed untuk mempertahankan aksi pemotongan positif. jika feed melambat dan alat tinggal di potong, kerja pengerasan terjadi,alat hidup memburuk dan toleransi dekat tidak mungkin.
LUBRIKASI- pelumas yang diinginkan, minyak larut dianjurkan terutama ketika menggunakan alat karbida.Rekomendasi pemotongan plasma umum disajikan dalam Tabel 18..
Tabel 16
Jenis alat dan kondisi mesin yang direkomendasikan
Mengamuk, dengan gangguan yang parah
Menghidupkan atau Menghadap C-2 dan C-3 kelas: negatif rake sisipan persegi, 45 derajat SCEA1, 1/32 inci. jari-jari hidung. pemegang alat: 5 derajat negatif. belakang rake, 5 derajat negatif. sisi rake. kecepatan: 30-50 sfm, 0,004-0.008 di. feed, 0,150 dalam kedalaman potong.
Pengerjaan kasar normal
Menghidupkan atau Menghadap C-2 atau C-3 kelas: negatif tingkat sisipan persegi, 45 derajat SCEA, 1/32 dalam jari-jari hidung. pemegang alat: 5 derajat negatif punggung rake, 5 derajat negatif sisi rake. kecepatan:90 sfm tergantung pada kekakuan pengaturan, 0.010 in. feed, 0.150 in. kedalaman potong. kering, minyak, atau air-basis pendingin.
Penutup
Berputar atau Menghadap C-2 atau C-3 kelas: Positif rake sisipan persegi, jika memungkinkan, 45 derajat SCEA, 1/32 inci. jari-jari hidung. pemegang alat: 5 derajat pos. belakang rake, 5 derajat pos. sisi rake. kecepatan: 95-110 sfm, 0.005-0.007 in. feed, 0.040 in. kedalaman pemotongan.
Sedih dan membosankan
C-2 atau C-3 kelas: Jika memasukkan jenis bor bar, menggunakan standar positif alat rake dengan terbesar mungkin SCEA dan 1/16 in. jari-jari hidung.Rake sisiKecepatan: 70 sfm tergantung pada kekakuan pengaturan, 0.005-0.008 in. feed, 1/8 in. kedalaman pemotongan.
Hentikan Membosankan
Grade C-2 atau C-3: Gunakan alat penggaruk positif standar pada batang jenis sisipan. Grind alat las untuk memutar dan menghadap akhir kecuali penggaruk belakang mungkin terbaik pada 0 derajat. Kecepatan: 95-110 sfm, 0,002-0.004 dalam pakanCairan pendingin berbasis air.
Catatan:
1 SCEA - Sudut tepi sisi atau sudut pimpin alat.
2 Pada setiap titik di mana pemotongan kering dianjurkan, jet udara yang diarahkan ke alat dapat memberikan peningkatan umur alat secara substansial.
3 Minyak pendingin harus berkualitas tinggi, minyak sulfoklorinasi dengan aditif tekanan tinggi. viskositas pada 100 derajat F dari 50 sampai 125 SSU.
4 Cairan pendingin berbasis air harus berkualitas tinggi, minyak larut dalam air sulfoklorinasi atau emulsi kimia dengan aditif tekanan tinggi.Cairan pendingin berbasis air dapat menyebabkan puing-puing dan kegagalan cepat dari alat karbida dalam pemotongan terganggu.
Tabel 17
Jenis alat dan kondisi mesin yang direkomendasikan
Menghadapi Penggilingan
Karbida umumnya tidak berhasil, C-grade mungkin bekerja. Gunakan penggaruk aksial dan radial positif, sudut sudut 45 derajat, sudut relief 10 derajat. Kecepatan: 50-60 sfm. Umpan: 0.005-0.008 in.Minyak atau pendingin air akan mengurangi kerusakan kejut termal dari gigi pemotong karbida.
Penggilingan Akhir
Tidak dianjurkan, tetapi kelas C-2 mungkin berhasil pada pengaturan yang baik. Gunakan rake positif. Kecepatan: 50-60 sfm. Umpan: Sama dengan baja berkecepatan tinggi. Minyak atau pendingin berbasis air akan mengurangi kerusakan kelelahan termal.
Pengeboran
Grade C-2 tidak dianjurkan, tapi tip drill mungkin berhasil pada pengaturan kaku jika tidak ada kedalaman yang besar. jaring harus tipis untuk mengurangi dorongan. gunakan sudut 135 derajat termasuk pada titik. latihan pistol dapat digunakan.Kecepatan: 50 sqm. bahan pendingin berbasis minyak atau air. alat pengebor dengan ujung karbida yang diberi bahan pendingin mungkin ekonomis dalam beberapa pengaturan.
Menggores
Kelas C-2 atau C-3: Reamers berujung dianjurkan, reamers karbida padat membutuhkan pengaturan yang baik. Geometri alat sama dengan baja kecepatan tinggi. Kecepatan: 50 sfm. Umpan: Sama dengan baja kecepatan tinggi.
Mengetuk
Tidak disarankan, mesin benang, atau roll-mold mereka.
Mesin pelepasan listrik
Paduan dapat dengan mudah dipotong menggunakan sistem pemesinan pelepasan listrik konvensional (EDM) atau kawat (EDM).
Catatan:
5 M-40 seri Baja Kecepatan Tinggi termasuk M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 dan M-46 pada saat penulisan.
Minyak pendingin harus berkualitas tinggi, minyak sulfoklorinasi dengan aditif tekanan tinggi. viskositas pada 100 derajat F dari 50 hingga 125 SSU.
7 Cairan pendingin berbasis air harus berkualitas tinggi, minyak larut dalam air sulfoklorinasi atau emulsi kimia dengan aditif tekanan tinggi.
Plasma Arc Cutting
Paduan kami dapat dipotong menggunakan sistem pemotongan busur plasma konvensional.Gas nitrogen dapat menggantikan gas hidrogenAir toko atau gas yang mengandung oksigen harus dihindari saat memotong paduan plasma ini.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
